La machine de mesure de vision constante présente les caractéristiques d'une mesure rapide et d'une haute précision, elle combine parfaitement l'imagerie à distance avec un logiciel de traitement d'image intelligent et rendra la tâche de mesure fastidieuse extrêmement simple.
Il vous suffit de placer la pièce dans la zone de mesure effective, ce qui complète instantanément toutes les mesures de taille bidimensionnelles.
La machine de mesure de vision instantanée est largement utilisée dans les machines, l'électronique, les moules, le moulage par injection, le matériel, le caoutchouc, les appareils électriques basse tension, les matériaux magnétiques, l'emboutissage de précision, les connecteurs, les connecteurs, les terminaux, les téléphones portables, les appareils électroménagers, les circuits imprimés, les appareils médicaux, les horloges, les couteaux et autres produits de petite taille et les pièces du lot de mesure rapide.
Gros calibre, haute profondeur de champ, permet d'obtenir une imagerie plein champ claire, avec une distorsion ultra-faible.
Le logiciel utilise le traitement avancé des bords d'image sous-pixels 20:1.
Appareil photo numérique haute résolution. L'instrument utilise un appareil photo numérique haute résolution de 20 mégapixels.
Identifie automatiquement les artefacts sans positionnement.
Mesure efficace des lots.
Dans la plage de mesure, plus de 20 000 tailles peuvent être mesurées à la fois, et le temps de mesure de 100 tailles est inférieur à 1 seconde, ce qui réduit considérablement le temps de mesure et améliore l'efficacité de la mesure.
Plusieurs pièces sont placées arbitrairement de manière arbitraire, identification automatique, mesure par lots.
Développement entièrement indépendant, interface logicielle simple, fonction puissante, facile à apprendre ; adoptez la technologie de correction de distorsion pour garantir des résultats de mesure stables et précis de la technologie d'épissure d'image développée indépendamment, assurez-vous que l'erreur d'épissure est inférieure à 0,003 mm.
(Fonctionnalités logicielles spéciales acceptables pour la personnalisation)
programme utilisateur :
1. Correspondance automatique des artefacts, placement arbitraire, mesure en un clic. Recherche automatique des correspondances et appel des programmes utilisateur. Possibilité de combiner plusieurs emplacements pour établir la correspondance, de créer des correspondances avec les éléments de mesure et d'importer des fichiers CAO. Possibilité de créer un groupe de programmes pour réaliser des mesures de retournement multiples de la pièce.
2. Éléments de mesure complets :
Point, point le plus élevé, ligne, ligne la plus élevée, cercle (coordonnée centrale, rayon, diamètre, vrai cercle, circonférence, aire, rayon maximal, rayon minimal), arc, rectangle (coordonnée centrale, longueur, largeur, circonférence, aire), ovale (coordonnée centrale, axe long, axe court, circonférence, aire), fente de clé (coordonnée centrale, longueur, largeur, circonférence, aire), alignement de numérisation de profil CAO d'importation, PV de contour, contraste de zone, diamètre du cylindre, bague d'étanchéité (rayon maximal, rayon minimal, épaisseur), résultats de mesure (maximum, minimum, moyenne, somme), identification de code QR, identification de code-barres.
3. marquage :
Distance, distance X, distance Y, rayon, diamètre, angle.
4. Évaluation des erreurs de forme :
Rectitude, rondeur.
5. Évaluation des erreurs de position :
Degré de parallélisme, degré de verticalité, degré de symétrie, degré de concentricité, degré de position.
6. transfert d'axes
Les coordonnées cartésiennes (X, Y) et polaires (R, θ) sont facilement sélectionnables. Les unités de base (mm, pouces, mils) des valeurs mesurées peuvent être converties immédiatement. La translation et la rotation des coordonnées permettent d'établir le système de coordonnées de la pièce.
7. Mesurer les données
Vous pouvez personnaliser les modèles Excel et spécifier les cellules de sortie. Le logiciel est fourni avec un modèle CPK, capable de calculer la moyenne, le maximum, le minimum, Cp, Cpkl, Cpku et Cpk.
8.autre
1. Langue du logiciel : optionnelle dans plusieurs langues, ouverte dans le package de langue et peut définir la traduction et la modification.
2. Partage d'image et de zone de dessin, ce que vous voyez est ce que vous obtenez, peut être personnalisé : couleur, largeur de ligne, taille de police, couleur d'arrière-plan.
3. Fonctions d'assistance à la mise au point et à la lumière pour réduire les erreurs humaines.
4. Qualifié/non qualifié (OK/NG) et invite d'alarme, peut émettre une voix : OK, NG.
5. Le profil peut être rapidement numérisé et exporté vers la CAO.
6. Carte IO en option, mesure de déclenchement externe et sortie de signal OK NG.
9. SPC :
Y compris : histogramme, diagramme de tendance Cpk, diagramme de contrôle X, diagramme de contrôle X bar-R, diagramme de contrôle Xmedian-R, diagramme de contrôle X-Rs.
1. Fonctionnement facile et haute efficacité
Améliorez l'efficacité des opérations, réduisez les coûts de main-d'œuvre et évitez les erreurs humaines
Réduisez la fixation, le placement, l'étalonnage, la mise au point, la gradation, le contrôle du mouvement et la mesure automatique par lots de l'échantillon dans le champ de vision pour améliorer l'efficacité de la mesure.
2. Formation opérationnelle simple, seuil d'utilisation bas, efficacité de test élevée, ce qui peut réduire les coûts de main-d'œuvre
coût de revient | Autres instruments de mesure | Compteur à une touche |
Réduire les coûts de formation | Il faut beaucoup de temps pour apprendre à utiliser un compteur ; | Un seul clic (3 à 15 secondes pour mesurer toutes les tailles de la pièce),Tout le monde peut mesurer cela,simplicité de l'opérateur ; |
Inquiets de la perte de personnel qualifié en matière de tests, qui entraînerait un phénomène de « déconnexion » ; | ||
Réduire le coût d'utilisation | Limité au personnel de test professionnel et qualifié, avec des exigences salariales élevées (6 000 yuans/mois) ; | Tout le monde peut travailler, les travailleurs généraux peuvent répondre aux exigences (2 500 yuans / mois) ; |
Coût d'efficacité des tests | La mesure est nécessaire pour déplacer l'établi afin de relever la taille de l'élément, et le temps requis augmente avec le nombre d'éléments clés. Un atelier de production nécessite 5 à 10 machines avec au moins 1 à 2 opérateurs qualifiés chacune ; cumulez 2 000 heures de fonctionnement par an. | Pas besoin de déplacer l'établi, échantillon fixe, mise au point répétée, mesure instantanée de toutes les dimensions dans le champ de vision, un flashmètre, un travailleur général peut être ; |
3. Faible erreur de mesure. Éviter les facteurs d'erreur humaine tels que le mode opératoire, le placement des échantillons et l'ordre de mesure, et éliminer efficacement les erreurs de mesure causées par l'homme.
Élément d'erreur artificielle | Autres instruments de mesure | Compteur à une touche |
Méthode de mesure | Les testeurs ne sont pas familiers avec les logiciels et les machines, ce qui entraîne des erreurs de mesure | Mode de mesure de mémoire et de stockage automatique, position du point, réglage automatique de la direction du test et exécution automatique, élimine efficacement l'erreur humaine |
Les changements de mentalité des esters de test peuvent facilement provoquer des écarts de précision et de stabilité des mesures. | Mesure automatique et mécanisée pour éliminer l'erreur humaine | |
Distance de travail et profondeur de champ courtes, nécessitant une mise au point automatique répétée, il existe un risque d'erreur de jugement et d'erreur mécanique | Lentilles bilatérales à cœur distant à haute profondeur de champ, permettant à l'échantillon d'existerUne certaine différence de hauteur, sans mise au point répétée | |
Différents testeurs provoquent des écarts dans les données de mesure en raison de différences dans les habitudes de fonctionnement, la clarté de la mise au point, la méthode de prise de points, l'intensité lumineuse de l'éclairage et d'autres aspects. | Mémoire et exécution automatique du même mode de mesure, mode de prise de point, intensité d'éclairage optique, etc. | |
Placement de l'échantillon | La direction | Pas de luminaires, les produits peuvent être placés à volonté |
Le déplacement du dispositif et le mouvement du point dévient l'origine des coordonnées | Le logiciel ajuste automatiquement la position et la direction de l'échantillon pour une mesure précise | |
Prenez la position du point, testez le désordre de l'ordre des éléments | Mesure automatique et mécanisée |
modèle | IVM542 |
Plage de mesure de l'axe XY (mm) | 500×400×200 |
Plage de mesure du champ visuel unique (mm) | 86×57 |
dimension extérieure (mm) | 1353 × 886 × 1707 |
Taille de placement de l'instrument (mm) | 2200×1900×2000 |
poids (kg) | 320 |
roulement (kg) | 20 |
capteur d'imagerie | La caméra industrielle 20 MP |
objectif de la caméra | Lentille optique à double cœur lointain |
pouvoir multiplicateur | 0,151X |
certitude de mesure (μm) | ± (3,0 + L / 200) * avec bloc standard tel que testé |
Unité d'affichage minimale (mm) | 0,0001 |
profondeur de champ (mm) | 8 |
Distance de fonctionnement de l'axe Z (mm) | 150 mm |
illuminant | Source lumineuse du programme de niveau 1000. Lumière de contour : Source lumineuse parallèle au centre éloigné. Lumière de surface : Lumière coaxiale. |
traitement d'image | Méthode d'analyse d'image avancée, 256 niveaux de gris, technologie de traitement de sous-pixels 20:1 |
logiciel | i-VISION |
environnement de travail | Température : 22℃± 3℃ Humidité : 50~70% |
Vibration : < 0,002 mm/s, < 15 Hz | |
source | 220 V/50 Hz |
Facultatif:
1. Personnalisation du logiciel
29 ou 43 millions de caméras sont disponibles en option
③Mesures laser facultatives des dimensions de hauteur