La précision de mesure de la machine de mesure de vision sera affectée par trois situations, à savoir l'erreur optique, l'erreur mécanique et l'erreur de fonctionnement humain.
Les erreurs mécaniques surviennent principalement lors de la fabrication et de l'assemblage des machines de mesure par vision. Nous pouvons réduire efficacement ces erreurs en améliorant la qualité d'assemblage pendant la production.
Voici quelques précautions à prendre pour éviter les erreurs mécaniques :
1. Lors de l'installation du rail de guidage, sa base doit être suffisamment de niveau et un indicateur à cadran doit être utilisé pour régler la précision de son niveau.
2. Lors de l'installation des règles de réseau des axes X et Y, elles doivent également être maintenues dans un état complètement horizontal.
3. La table de travail doit être réglée en termes de niveau et de verticalité, mais cela constitue un test de la capacité d'assemblage du technicien.
L'erreur optique est la distorsion générée entre le chemin optique et les composants lors de l'imagerie. Elle est étroitement liée au processus de fabrication de la caméra. Par exemple, lorsque la lumière incidente traverse chaque lentille, une erreur de réfraction et une erreur de position du réseau CCD sont générées. Le système optique présente alors une distorsion géométrique non linéaire, entraînant divers types de distorsion géométrique entre le point d'image cible et le point d'image théorique.
Voici une brève introduction de plusieurs distorsions :
1. Distorsion radiale : Il s'agit principalement d'un problème de symétrie de l'axe optique principal de l'objectif de la caméra, c'est-à-dire des défauts du CCD et de la forme de l'objectif.
2. Distorsion excentrique : La principale raison est que les centres des axes optiques de chaque lentille ne peuvent pas être strictement colinéaires, ce qui entraîne des centres optiques et des centres géométriques incohérents du système optique.
3. Distorsion due au prisme fin : L'ajout d'un prisme fin au système optique entraîne non seulement une déviation radiale, mais aussi une déviation tangentielle. Cette déviation est due à la conception de la lentille, à des défauts de fabrication et à des erreurs d'usinage.
La dernière est l’erreur humaine, qui est étroitement liée aux habitudes de fonctionnement de l’utilisateur et se produit principalement sur les machines manuelles et semi-automatiques.
L'erreur humaine comprend principalement les aspects suivants :
1. Obtenir l'erreur de l'élément de mesure (bords flous et bavures)
2. L'erreur de réglage de la distance focale sur l'axe Z (l'erreur de jugement du point focal le plus clair)
De plus, la précision d'un appareil de mesure de vision est étroitement liée à sa fréquence d'utilisation, à son entretien régulier et à son environnement. Les instruments de précision nécessitent un entretien régulier. Maintenez l'appareil sec et propre lorsqu'il n'est pas utilisé, et tenez-le à l'écart des zones soumises à des vibrations ou à des bruits forts pendant son utilisation.
Date de publication : 19 octobre 2022
